My, GOJON, jsme dodali jednu saduplně automatický předkrmdo Polska minulý týden.

Tento automatický Prefeeder realizuje inline připojení zdopravníkový systémdo tiskárny automaticky.

Náš předběžný podavač využívá servořízení a automatické podávání papíru.Používá se pro různé typy tiskáren,vysekávací strojeatd. Má vysokou efektivitu výroby, přesné polohování, jednoduchou obsluhu a bezpečnost a spolehlivost.Podávejte papírové desky z dopravníku do tiskáren a vysekávacích strojů automaticky, může to ušetřit mzdové náklady a výrazně zvýšit efektivitu výroby.

Pokud víme, společnost BOBST uvedla na trh MASTERLINE DRO, komplexní řešení, o kterém říká, že nabídne zpracovatelům velkoobjemovou výrobu jednoduchých krabic a obalů s přidanou hodnotou s kvalitním tiskem a vysekáváním.

Podle BOBST nový stroj pokrývá výrobní linku od předběžného podavače po paletizátor a využívá nejnovější technologii společnosti, včetně 10 patentů.Poskytuje také vysoce kvalitní vnitřní a venkovní tisk v jednom průchodu a také sofistikované možnosti vysekávání, říká společnost.MASTERLINE DRO údajně nabízí „vynikající“ výkon s roční výrobní kapacitou přes 40 milionů metrů čtverečních.BOBST navíc tvrdí, že zákazníci mohou očekávat 15procentní zlepšení testu komprese krabic (BCT), což může znamenat úsporu papíru.
Podle společnosti má stroj dva systémy kontroly kvality, aby konzistentně odpovídaly tiskům během nastavení nebo výroby.BOBST dodává, že Start & Go poskytuje plně automatizované nastavení vícebarevných úloh s automatickou kompenzací nepravidelností, zatímco Lead & Print zjevně zaručuje konzistenci tisku a tisku s kompenzací nepravidelností lepenky během výroby.BOBST dodává, že Start & Go poskytuje plně automatizované nastavení vícebarevných úloh s automatickou kompenzací nepravidelností, zatímco Lead & Print zjevně zaručuje konzistenci tisku a tisku s kompenzací nepravidelností lepenky během výroby.Podle BOBST má MASTERLINE DRO také integrovaný systém sběru prachu, který pomáhá udržovat kvalitu tisku a efektivitu vysekávání tím, že odstraňuje více než 99,9 % odpadu z vysekávání.
Kromě toho je stroj údajně navržen tak, aby se dal snadno nastavit a ovládat, což má za následek maximální dobu provozuschopnosti s minimálním úsilím.Podle BOBST mohou uživatelé spravovatcelou výrobní linkus intuitivním operačním systémem a rychlejšími změnami objednávek.
BOBST tvrdí, že robustní konstrukce MASTERLINE DRO snižuje opotřebení součástí stroje společnosti, zatímco standardizované náhradní díly, intuitivní servisní menu a snadný přístup ke všem částem stroje jasně činí náklady na údržbu v případě potřeby efektivní.
„Vzhledem k tomu, že majitelé značek požadují od dodavatelů obalů z vlnité lepenky vyšší kvalitu vysekávání a tisku, dosažení obou cílů při zachování ziskovosti je pro výrobce krabic stále důležitější.